用超硬刀具钎焊炉连接时,由于钎料及钎缝的强度一般比母材低,若采用对接的钎焊接头,则接头强度比母材差,因而对接接头不能保证接头,具有与母材相等的承载能力,钎焊接头大多采用搭接形式,可以通过改变搭接长度达到钎焊接头与母材等强度,搭接接头的装配同对接接头相比也比较简单。钎焊与熔化焊相比主要不同在于,钎焊时只有钎料熔化,而待焊金属处于固体状态,熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入或保持在两焊件之间的间隙内,依靠液态钎料和固态金属相互扩散而形成金属结合。
该设备采用了光辐射的加热方式,大幅提高加热效率,设备小型、便捷、直观、已操作,特别适合超硬刀具的行业特点,采用小型真空密封方式在真空状态下进行加热、冷却,没有操作经验的人员也能简单的进行焊接作业,大大提高了焊接质量、焊接强度和稳定性。在生产实践中,对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头,搭接长度通常取为薄件厚度的2-3倍,对用锡铅等软钎料钎焊的接头,可取为薄件厚度的4-5倍,但不希望搭接长度大于15mm。因为此时钎料很难填满间隙,往往形成大量缺陷,由于工件的形状不同,搭接接头的具体形式各不相同。
由于超硬刀具钎焊炉钎焊使零件整体受热均匀,热应力小,可将变形控制到小程度,从而可得到致密、具有优良力学性能和抗腐蚀性能的接头,适宜于精密产品的连接;又由于在真空状态下钎焊,能起到保护、除气、净化和蒸发作用,避免了出现氧化、增碳、脱碳和污染变质。
工件通过不锈钢网带传动,工件放置在网带上面,从预热段进口处进入,通过网带传输,经预热、加热(钎料熔化)、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护,由于氢气的还原性,使产品表面光亮,不氧化。工件焊接是通过对工件的加热,使填充材料熔化,利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙,经冷却之后达到焊接目的。