用超硬刀具钎焊炉连接时，由于钎料及钎缝的强度一般比母材低，若采用对接的钎焊接头，则接头强度比母材差，因而对接接头不能保证接头，具有与母材相等的承载能力，钎焊接头大多采用搭接形式，可以通过改变搭接长度达到钎焊接头与母材等强度，搭接接头的装配同对接接头相比也比较简单。钎焊与熔化焊相比主要不同在于，钎焊时只有钎料熔化，而待焊金属处于固体状态，熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入或保持在两焊件之间的间隙内，依靠液态钎料和固态金属相互扩散而形成金属结合。

　　该设备采用了光辐射的加热方式，大幅提高加热效率，设备小型、便捷、直观、已操作，特别适合超硬刀具的行业特点，采用小型真空密封方式在真空状态下进行加热、冷却，没有操作经验的人员也能简单的进行焊接作业，大大提高了焊接质量、焊接强度和稳定性。在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2-3倍，对用锡铅等软钎料钎焊的接头，可取为薄件厚度的4-5倍，但不希望搭接长度大于15mm。因为此时钎料很难填满间隙，往往形成大量缺陷，由于工件的形状不同，搭接接头的具体形式各不相同。

　　由于超硬刀具钎焊炉钎焊使零件整体受热均匀，热应力小，可将变形控制到最小程度，从而可得到致密、具有优良力学性能和抗腐蚀性能的接头，适宜于精密产品的连接;又由于在真空状态下钎焊，能起到保护、除气、净化和蒸发作用，避免了出现氧化、增碳、脱碳和污染变质。

　　工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入,通过网带传输，经预热、加热（钎料熔化）、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。工件焊接是通过对工件的加热，使填充材料熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。