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PCD真空焊机的操作流程介绍
发布时间:2020-04-28   点击次数:306次
  真空钎焊就是在真空加热状态下,用熔点比基体金属低的液态钎料,靠两工件间微小间隙的毛细管吸力作用填充基体金属间隙,从而形成牢固结合。对基体金属的物理、化学性能不发生影响或影响很小,可将复杂零件的千万条焊缝一次焊成,生产效率高,加热均匀,焊件变形小,容易保证焊件的尺寸精度,焊接过程不需要钎剂,焊缝致密光亮,显著提高了产品的抗腐蚀性,且机械性能优良,容易实现自动化,产品一致性好。
  PCD真空焊机的真空钎焊是一种优良的连接技术,采用真空钎焊工艺技术钎焊铝及铝合金零部件,质量可靠,钎焊精度高,钎缝成形美观,使用性能稳定。这种技术以其无可比拟的优点被广泛应用于航空电子系统中,要求高性能与高可靠性的铝合金机箱制造。
  为了控制钎焊后机箱框的变形量,因而加工时需在相应零件的长度、宽度、厚度单边方向留有适当的工艺余量,并增加工艺加强筋及工艺凸台,钎焊后再按机箱框工艺要求铣去工艺余量、加强筋及凸台,加工至设计图尺寸及技术要求,这样可保证机箱框内部及外部的加工尺寸。
  PCD真空焊机进行钎焊前需要将每个待焊铝合金零件进行清洗,并用酒精棉球将零件钎焊接触面擦拭干净,保证待焊零件有洁净表面,清洗后应密封保存,为了防止氧化,必须在清洗后48小时以内进行钎焊。
  对钎料的处理,一般先用砂纸打磨以去除表面氧化膜,再用酒精擦掉油污。
  操作人员不应直接用手接触待焊铝合金零件,接触零件应佩戴白色不起毛的棉布套,以防汗渍等粘在零件上影响钎焊。
  夹具材料选用不锈钢和耐热合金钢,在不损害刚度的前提下,可通过减轻工装重量和使用密度小、比热容小的材料来减少工装的热容量,还必须确保工装干燥清洁。
(株)知友技术

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主营产品:真空升华仪,有机材料升华仪,真空钎焊炉

工厂地址:韩国忠清南道

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