真空升华仪主要由石英玻璃真空腔室、真空获得系统、真空测量系统、加热炉及升降机构、循环水系统、气体过滤器、气动系统、阀门及管路、报警系统、plc电气控制、操作触摸屏及不锈钢设备机架等组成。

　　该仪器主要针对生产用途是在高真空条件下对有机混合物进行升华达到纯化的目的（即蒸发后重结晶），可以实现量产10-20kg,本款独特流场设计，经过工艺不断摸索改进,设备设有内控外控切换，配备高精度质量流量计和高真空机组，配备大容量冷凝过滤系统。设备工艺写入功能，可以让操作者一键操作，重复率达到99.99%。

　　控温方式：人机界面加PLC控制，10寸液晶屏控制，数字工控仪表双控，采用工业智能控温仪表和软件实现双控，采用模糊型PID控制；

　　升华区温度：室温至800℃，连续可调；

　　保温区温度：室温至400℃可调；恒温温度随时间和空间波动不大于±1℃；

　　升华舟容积：0.5～1克，50～500克，500～2000克；

　　无纸记录：内置存储记录运行工艺数据，外接USB接口，可以电脑连接一键拷贝数据；

　　结构描述：

　　1.真空升华仪可电动对半开启，自动控制冷却降温系统.实现可控冷却速度

　　2.在进料端配备2路高精度质量流量计系统，准确控制气体流量，可以实现生产工艺拓展和调整。

　　3.系统采用自动化工艺流程，设定好工艺一键操作。降低人为因素，工艺可靠性可以达到99.9%；

　　过滤方式：系统采用三级过滤保护装置，分别采用5级微孔金属滤网、2套液氮内嵌式冷凝、90度直角台阶式过滤；

　　炉管尺寸300MM*3M，腔体采用三层石英管装置，可以自动进出料，结构可保证真空室管不受污染，保持较高的真空度。中层管取料方便，易于清洗，内层料管分段升华后各段料容易区分，能很大限度的保证产品和纯度和产率。